本实用新型涉及复合材料收卷加工的技术领域,尤其涉及一种预浸料分切机用收放卷装置。
背景技术:
随着现代工业的大力发展,复合材料的应用越发广泛。其中,碳纤维预浸料分为三层,分别是离型纸层、预浸料层和薄膜层。为了更好的满足自动铺丝机的需求,将宽幅预浸料按一定的尺寸分切成窄带预浸料后,包覆薄膜层并进行收卷。在分切前,需要对预浸料进行预处理,包括收放卷处理。
现有技术中,放卷机往往采用主动放卷方式,这导致在对预浸料进行放卷时,由于预浸料张力变化导致其表面不平整,影响加工精度。
鉴于上述问题,本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期设计预浸料分切机用收放卷装置,采用被动放卷形式,平衡预浸料张力,保证料片平整度,提高实用性。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种预浸料分切机用收放卷装置,采用被动放卷形式,平衡预浸料张力,保证料片平整度,提高实用性。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
包括框架柜、离型纸收卷装置、放卷装置和转向装置;所述离型纸收卷装置设置在框架柜内部,用于主动收卷预浸料的离型纸层;所述放卷装置与所述离型纸收卷装置的输出端连接,用于被动放卷预浸料;所述转向装置与所述放卷装置连接,用于将预浸料导向下一工台加工;其中所述放卷装置包括磁粉制动器、放卷主轴和固定座;所述磁粉制动器与所述放卷主轴尾部连接,共同设置在所述固定座上,用于平衡预浸料张力,保证被动放卷;所述固定座固定在所述框架柜外侧。
进一步地,所述放卷装置还包括放卷法兰盘和气涨轴;所述放卷法兰盘设置于所述放卷主轴与所述气涨轴之间;所述气涨轴为可充放气结构,用于方便卸料。
进一步地,所述放卷装置还包括伺服电机;所述伺服电机与所述放卷主轴连接,用于沿轴向调整所述放卷主轴位置。
进一步地,所述离型纸收卷装置包括转动电机和收卷主轴;所述收卷主轴尾部与所述转动电机连接,用于在所述转动电机作用下,主动收卷预浸料。
进一步地,所述离型纸收卷装置还包括收卷法兰盘和锁紧机构;所述收卷法兰盘设置于所述收卷主轴上;所述锁紧机构固定在所述收卷主轴端部,用于锁紧离型纸卷。
进一步地,所述转向装置包括从动轴和轴套;所述轴套套接在所述从动轴端部。
进一步地,所述固定座还包括支腿;所述支腿一端固定在所述固定座的主体上,另一端与所述从动轴固定连接。
进一步地,所述固定座还包括拱形架;所述拱形架用于支撑所述磁粉制动器和所述放卷主轴。
进一步地,所述固定座还包括加强筋;所述加强筋设置在所述固定座的主体底部。
通过本实用新型的技术方案,可实现以下技术效果:
通过在放卷主轴端部连接磁粉制动器,采用被动放卷形式,平衡预浸料张力,保证料片平整度,提高实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中预浸料分切机用收放卷装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中预浸料分切机用收放卷装置的立体视图;
图3为本实用新型实施例中预浸料分切机用收放卷装置的背视图;
附图标记:离型纸收卷装置1、放卷装置2、转向装置3、转动电机11、收卷主轴12、收卷法兰盘13、锁紧机构14、磁粉制动器21、放卷主轴22、固定座23、放卷法兰盘24、气涨轴25、伺服电机26、从动轴31、轴套32、加强筋231、拱形架232和支腿233。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种预浸料分切机用收放卷装置,如图1和2所示,包括框架柜、离型纸收卷装置1、放卷装置2和转向装置3;所述离型纸收卷装置1设置在框架柜内部,用于主动收卷预浸料的离型纸层;所述放卷装置2与所述离型纸收卷装置1的输出端连接,用于被动放卷预浸料;所述转向装置3与所述放卷装置2连接,用于将预浸料导向下一工台加工;其中所述放卷装置2包括磁粉制动器21、放卷主轴22和固定座23;所述磁粉制动器21与所述放卷主轴22尾部连接,共同设置在所述固定座23上,用于平衡预浸料张力,保证被动放卷;所述固定座23固定在所述框架柜外侧。
具体的,先采用离型纸收卷装置1主动收卷预浸料的离型纸层,再传递至放卷装置2被动放卷,最后由转向装置3导入下一工台加工;同时,在放卷主轴22尾部设置磁粉制动器21,平衡预浸料张力,保证被动放卷有条不紊的进行,使得料片平整度大大提升。
作为上述实施例的优选,如图2和3所示,所述放卷装置2还包括放卷法兰盘24和气涨轴25;所述放卷法兰盘24设置于所述放卷主轴22与所述气涨轴25之间;所述气涨轴25为可充放气结构,用于方便卸料。
具体的,采用气涨轴25,可以通过放气来快速卸料,提高了效率。
作为上述实施例的优选,如图3所示,所述放卷装置2还包括伺服电机26;所述伺服电机26与所述放卷主轴22连接,用于沿轴向调整所述放卷主轴22位置。
具体的,用伺服电机26与放卷主轴22连接,可以在预浸料偏离正常收卷轨道时,沿轴向调整放卷主轴22位置,来使得预浸料片回归原轨道。
作为上述实施例的优选,如图1和2所示,所述离型纸收卷装置1包括转动电机11和收卷主轴12;所述收卷主轴12尾部与所述转动电机11连接,用于在所述转动电机11作用下,主动收卷预浸料。
作为上述实施例的优选,如图2所示,所述离型纸收卷装置1还包括收卷法兰盘13和锁紧机构14;所述收卷法兰盘13设置于所述收卷主轴12上;所述锁紧机构14固定在所述收卷主轴12端部,用于锁紧离型纸卷。
作为上述实施例的优选,如图1和2所示,所述转向装置3包括从动轴31和轴套32;所述轴套32套接在所述从动轴31端部。
作为上述实施例的优选,如图2所示,所述固定座23还包括支腿233;所述支腿233一端固定在所述固定座23的主体上,另一端与所述从动轴31固定连接。
作为上述实施例的优选,如图2所示,所述固定座23还包括拱形架232;所述拱形架232用于支撑所述磁粉制动器21和所述放卷主轴22。
作为上述实施例的优选,如图2所示,所述固定座23还包括加强筋231;所述加强筋231设置在所述固定座23的主体底部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种预浸料分切机用收放卷装置,其特征在于,包括框架柜、离型纸收卷装置(1)、放卷装置(2)和转向装置(3);所述离型纸收卷装置(1)设置在框架柜内部,用于主动收卷预浸料的离型纸层;所述放卷装置(2)与所述离型纸收卷装置(1)的输出端连接,用于被动放卷预浸料;所述转向装置(3)与所述放卷装置(2)连接,用于将预浸料导向下一工台加工;其中所述放卷装置(2)包括磁粉制动器(21)、放卷主轴(22)和固定座(23);所述磁粉制动器(21)与所述放卷主轴(22)尾部连接,共同设置在所述固定座(23)上,用于平衡预浸料张力,保证被动放卷;所述固定座(23)固定在所述框架柜外侧。
2.根据权利要求1所述的预浸料分切机用收放卷装置,其特征在于,所述放卷装置(2)还包括放卷法兰盘(24)和气涨轴(25);所述放卷法兰盘(24)设置于所述放卷主轴(22)与所述气涨轴(25)之间;所述气涨轴(25)为可充放气结构,用于方便卸料。
3.根据权利要求1所述的预浸料分切机用收放卷装置,其特征在于,所述放卷装置(2)还包括伺服电机(26);所述伺服电机(26)与所述放卷主轴(22)连接,用于沿轴向调整所述放卷主轴(22)位置。
4.根据权利要求1所述的预浸料分切机用收放卷装置,其特征在于,所述离型纸收卷装置(1)包括转动电机(11)和收卷主轴(12);所述收卷主轴(12)尾部与所述转动电机(11)连接,用于在所述转动电机(11)作用下,主动收卷预浸料。
5.根据权利要求4所述的预浸料分切机用收放卷装置,其特征在于,所述离型纸收卷装置(1)还包括收卷法兰盘(13)和锁紧机构(14);所述收卷法兰盘(13)设置于所述收卷主轴(12)上;所述锁紧机构(14)固定在所述收卷主轴(12)端部,用于锁紧离型纸卷。
6.根据权利要求1所述的预浸料分切机用收放卷装置,其特征在于,所述转向装置(3)包括从动轴(31)和轴套(32);所述轴套(32)套接在所述从动轴(31)端部。
7.根据权利要求6所述的预浸料分切机用收放卷装置,其特征在于,所述固定座(23)还包括支腿(233);所述支腿(233)一端固定在所述固定座(23)的主体上,另一端与所述从动轴(31)固定连接。
8.根据权利要求1所述的预浸料分切机用收放卷装置,其特征在于,所述固定座(23)还包括拱形架(232);所述拱形架(232)用于支撑所述磁粉制动器(21)和所述放卷主轴(22)。
9.根据权利要求1~8任意一项所述的预浸料分切机用收放卷装置,其特征在于,所述固定座(23)还包括加强筋(231);所述加强筋(231)设置在所述固定座(23)的主体底部。
技术总结
本实用新型涉及复合材料收卷加工的技术领域,尤其涉及一种预浸料分切机用收放卷装置;包括框架柜、离型纸收卷装置、放卷装置和转向装置;所述离型纸收卷装置设置在框架柜内部,用于主动收卷预浸料的离型纸层;所述放卷装置与所述离型纸收卷装置的输出端连接,用于被动放卷预浸料;所述转向装置与所述放卷装置连接;其中所述放卷装置包括磁粉制动器、放卷主轴和固定座;所述磁粉制动器与所述放卷主轴尾部连接,共同设置在所述固定座上,用于平衡预浸料张力;所述固定座固定在所述框架柜外侧。本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种预浸料分切机用收放卷装置,采用被动放卷形式,平衡预浸料张力,保证料片平整度,提高实用性。
技术研发人员:谈源;谢刚;范春雷
受保护的技术使用者:常州新创航空科技有限公司
技术研发日:2020.05.22
技术公布日:2020.12.25
一.薄膜分切机毛边毛边大部分原因是分切切刀太钝而造成,更换切刀可解决问题。不同型号的薄膜因厚度,对切刀的磨损程度也不同,厚度越厚,对切刀的磨损越大,因此必须根据不同的分切对象,适时调整刀片刀槽位置或更
分切机在收、放卷过程中,收卷和放卷直径是不断变化的,直径的变化必然会引起原料张力的变化。分切机放卷在制动力矩不变的情况下,直径减少,张力将随之增大。而分切机收卷则相反,如果收卷力矩不变时,随着收卷直径
如何维护分切机?在日常的生产过程中,分切机会出现一些问题,那么主要有哪些问题呢?会有什么影响?让我们来看一看。1. 底部的皱纹这种问题只发生在卷绕长度开始时,主要表现为起皱和条纹较深,其原因是由多种因
纸张分切机出现在造纸和印刷行业的工厂中比较多,但是长期的工作有的机器会出现收卷总是跑偏的现象,这个现象也是在工作中比较经常出现的小问题,找到原因处理掉就可以了,下面我们就来说下纸张分切机收卷总是跑偏的
分切机跑偏是指膜卷端面上的部分薄膜错出的现象,是薄膜在收卷过程中发生滑动错层所致。分切机跑偏产生的原因及对策:1.分切机跑偏与端面不齐属同一类别的分切质量问题,从程度上来说,跑偏比端面不齐的错位程度更