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人机交互升级:触摸屏控制赋能电容器薄膜分切,打造高效智能新体验

2025年06月16日德力实浏览量:0

行业痛点

传统电容器薄膜分切设备多依赖物理按键或PLC界面控制,存在操作复杂、参数调整效率低、新手培训周期长等问题,难以满足高精度、柔性化生产需求。

人机交互升级:触摸屏控制赋能电容器薄膜分切,打造高效智能新体验

解决方案:触摸屏交互升级

1. 直观可视化操作

◦ 高分辨率触控屏集成设备状态、分切参数(张力、速度、宽度等)实时显示,通过图形化界面(如滑块、数字键盘)实现“一指调控”,减少误操作风险。

◦ 支持多语言切换,适配全球化生产需求。

2. 智能工艺管理

◦ 预置薄膜材料数据库(如PET、PP、金属化膜),调用历史工艺参数实现“一键换产”,缩短调试时间30%以上。

◦ 新增“专家模式”与“简易模式”,兼顾熟练技工与新手操作需求。

3. 实时监控与预警

◦ 动态显示分切质量数据(毛边、卷曲度等),异常值自动标红并弹出修正建议,结合振动/声音反馈提升告警响应速度。

4. 数据互联扩展

◦ 支持通过USB/云端导出生产日志,为MES系统提供分切效率、良品率等关键数据,助力工厂数字化升级。

人机交互升级:触摸屏控制赋能电容器薄膜分切,打造高效智能新体验

技术亮点

• 抗干扰设计:工业级触控屏(IP65防护)适应薄膜分切车间的高粉尘环境。

• 冗余安全:保留紧急物理制动按钮,触摸屏故障时仍可保障基础安全。

客户价值

• 操作人员培训周期缩短50%,换产效率提升25%;

• 人机交互错误率下降60%,薄膜分切良品率突破99.2%;

• 为后续AI视觉分切、数字孪生等智能化升级预留接口。

应用场景

适用于新能源电容薄膜、MLCC离型膜、光学膜等高精度分切领域,助力电子元器件产业提质增效。

通过触摸屏交互升级,电容器薄膜分切设备从“功能型”向“体验型”转变,推动传统制造向人机协同的智能化生产迈进。

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