分切机绕线张力控制方法有等转矩张力控制、恒张力控制和锥度张力控制。
在绕线力矩恒定的情况下,张力随着膜圈直径的增大而逐渐减小,容易使膜圈松动。另外,随着卷绕直径的增大,质量会加重,小转矩难以带动薄膜线圈,因此不适合在等转矩条件下卷绕直径较大的物料。
恒张力是保证绕膜过程中张力始终不变,适用于小直径的绕膜,缺点是张力过小因为绕太松容易偏心,而张力过大则损坏纸芯。
锥度张力控制更为灵活,可根据不同材料设定锥度系数、直径、初始转矩等参数,使张力按一定范围逐渐减小,防止内层卷绕过紧而出现膜滑移现象。
此外,可将锥度值设置为0以进行恒张力控制。不同的分切机厂家对张力锥度的控制算法不同,锥度设置不当很可能造成岩心过紧起皱,造成生产中不必要的浪费。窗扇机需要卷绕直径较大、质量较重的膜卷,首先必须保证有足够的扭矩。在设定锥度时,要综合考虑膜厚、延展性、稳定性、速度等因素。锥度系数太大,使芯附近的硬外太松,张力变化太剧烈,会使膜层容易打滑,形成偏辊现象。锥度系数过小,薄膜过紧,内应力聚集形成菊花线,影响产品质量。通过实践,对各种锥度的输出效果进行了分析和总结,并根据不同的材料特性制定了不同的张力锥度控制方法,以满足各薄膜厂家的工艺要求。
一.薄膜分切机毛边毛边大部分原因是分切切刀太钝而造成,更换切刀可解决问题。不同型号的薄膜因厚度,对切刀的磨损程度也不同,厚度越厚,对切刀的磨损越大,因此必须根据不同的分切对象,适时调整刀片刀槽位置或更
分切机在收、放卷过程中,收卷和放卷直径是不断变化的,直径的变化必然会引起原料张力的变化。分切机放卷在制动力矩不变的情况下,直径减少,张力将随之增大。而分切机收卷则相反,如果收卷力矩不变时,随着收卷直径
如何维护分切机?在日常的生产过程中,分切机会出现一些问题,那么主要有哪些问题呢?会有什么影响?让我们来看一看。1. 底部的皱纹这种问题只发生在卷绕长度开始时,主要表现为起皱和条纹较深,其原因是由多种因
纸张分切机出现在造纸和印刷行业的工厂中比较多,但是长期的工作有的机器会出现收卷总是跑偏的现象,这个现象也是在工作中比较经常出现的小问题,找到原因处理掉就可以了,下面我们就来说下纸张分切机收卷总是跑偏的
分切机跑偏是指膜卷端面上的部分薄膜错出的现象,是薄膜在收卷过程中发生滑动错层所致。分切机跑偏产生的原因及对策:1.分切机跑偏与端面不齐属同一类别的分切质量问题,从程度上来说,跑偏比端面不齐的错位程度更