1、分切机参数的影响:
放卷张力、收卷起始张力、压力及其曲线设定因素等;
2、薄膜特性的影响:
薄膜厚度、雾度、粗糙度、收缩率等因素的影响,须根据不同特性的薄膜来设定分切参数;
3、收卷速度的影响:
当收卷速度越慢,分切过程有越多的时间将膜卷中的空气排出,则膜卷收卷越紧;
4、产品规格的影响:
收卷长度、配卷等;
5、分切设备性能的影响:
可调性、稳定性、可操作性等;
6、操作因素的影响:
专业水平、操作技能、工作责任心等,一般表现在插错汽管、收卷夹头位置调整不佳、收卷压辊不平衡等工作质量上;
7、环境因素的影响:
温度、湿度等,不得任意开净化间门;
8、考核制度的影响因素:
操作人员考虑到车间对分切指标的考核,往往采取收卷宁紧勿松的应对方法,是造成膜卷收卷过紧的因素之一。
一.薄膜分切机毛边毛边大部分原因是分切切刀太钝而造成,更换切刀可解决问题。不同型号的薄膜因厚度,对切刀的磨损程度也不同,厚度越厚,对切刀的磨损越大,因此必须根据不同的分切对象,适时调整刀片刀槽位置或更
分切机跑偏是指膜卷端面上的部分薄膜错出的现象,是薄膜在收卷过程中发生滑动错层所致。分切机跑偏产生的原因及对策:1.分切机跑偏与端面不齐属同一类别的分切质量问题,从程度上来说,跑偏比端面不齐的错位程度更
薄膜分切机端面不齐是指在膜宽不变的情况下出现的端面参差不齐现象。 薄膜分切机端面不齐一般有两种表现形式:一种是端面呈不规则参差不齐,另一种是有规律的波浪形不齐现象。薄膜分切机端面不齐产生的成因:1、分
分切机绕线张力控制方法有等转矩张力控制、恒张力控制和锥度张力控制。在绕线力矩恒定的情况下,张力随着膜圈直径的增大而逐渐减小,容易使膜圈松动。另外,随着卷绕直径的增大,质量会加重,小转矩难以带动薄膜线圈
随着薄膜分切机技术的不断提高,底皱的长度则越来越少,值得注意的是,有时出现的底皱不是由于分切参数的设定不合理而造成,而是由于操作人员工作责任心不强,没将薄膜平辅于纸管上而是随意地将薄膜搭上纸管后即开机