一种不干胶纸分切或复卷机的自动上轴下料机构的制作方法

本实用新型设计一种自动上轴下料机构，特别涉及一种不干胶纸分切或复卷机的自动上轴芯机构，属于不干胶纸生产加工设备技术领域。

背景技术：

传统的不干胶纸分切或复卷机的自动上轴下料机构结构过于简单，机械化程度低，需要工人时刻观察定时手工上下料，定操作难度较大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种不干胶纸分切或复卷机的自动上轴下料机构，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种不干胶纸分切或复卷机的自动上轴芯机构，包括工作台，所述工作台上端固定安装有轴芯接板，所述轴芯接板上端转动连接有料仓移动板，所述料仓移动板上端分别固定装配有第一料仓和第二料仓，所述第一料仓和第二料仓下端输出口一侧固定安装有顶料气缸，所述顶料气缸输出端固定连接有顶料板，所述顶料气缸一侧固定安装有左右滑轨，所述左右滑轨一侧固定安装有报警器，所述顶料气缸另一侧固定安装有上下滑轨，所述工作台上端固定安装有转轴，所述转轴上端安装有轴芯夹爪，所述工作台上端固定安装有推料仓机构，所述推料仓机构输出端与料仓移动板固定连接，所述工作台上端面边角处转动安装有旋转气缸，所述旋转气缸输出端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端固定连接有夹爪气缸，所述夹爪气缸输出端连接有夹爪。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台靠近一侧边处设有料口，所述料口与轴芯相适配设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台下端面固定安装有出口，所述出口安装在与料口下端面对应的位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述报警器输入端口伸入至第一料仓和第二料仓内部底板处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴芯夹爪12一侧固定安装有轴芯感应器18。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种不干胶纸分切或复卷机的自动上轴芯机构，具有上料效率高，机械化程度高，操作简单的特点，在具体的使用过程中，与传统的不干胶纸分切或复卷机的上轴芯机构相比较而言，本不干胶纸分切或复卷机的自动上轴芯机构，增设多处的感应器，通过各感应器的感应，对各个单元的驱动结构进行程序化的调节，提高机构整体的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的第一视角立体结构示意图；

图2是本实用新型的第二视角立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、轴芯接板；3、料仓移动板；4、第一料仓；5、第二料仓；6、报警器；7、顶料气缸；8、顶料板；9、左右滑轨；10、上下滑轨；11、转轴；12、轴芯夹爪；13、推料仓机构；14、伸缩气缸；15、夹爪气缸；16、夹爪；17、旋转气缸；18、轴芯感应器；19、出料口；20、出口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型一种不干胶纸分切或复卷机的自动上轴芯机构，包括工作台1，所述工作台1上端固定安装有轴芯接板2，所述轴芯接板2上端转动连接有料仓移动板3，所述料仓移动板3上端分别固定装配有第一料仓4和第二料仓5，所述第一料仓4和第二料仓5下端输出口一侧固定安装有顶料气缸7，所述顶料气缸7输出端固定连接有顶料板8，所述顶料气缸7一侧固定安装有左右滑轨9，所述左右滑轨9一侧固定安装有报警器6，所述顶料气缸7另一侧固定安装有上下滑轨10，所述工作台1上端固定安装有转轴11，所述转轴11上端安装有轴芯夹爪12，所述工作台1上端固定安装有推料仓机构13，所述推料仓机构13输出端与左右滑轨9固定连接，所述工作台1上端面边角处转动安装有旋转气缸17，所述旋转气缸17输出端固定安装有伸缩气缸14，所述伸缩气缸14输出端固定连接有夹爪气缸15，所述夹爪气缸15输出端连接有夹爪16。

所述工作台1靠近一侧边处设有料口19，所述料口19与纸卷相适配设计，所述工作台1下端面固定安装有出口20，所述出口20安装在与料口19下端面对应的位置，所述报警器6输入端口伸入至第一料仓4和第二料仓5内部底板处，所述轴芯夹爪12一侧固定安装有轴芯感应器18。

具体的，本实用新型使用时，人工将第一料仓4和第二料仓5放满轴芯，轴芯夹爪12通过气缸在滑轨9上移动到料仓移动板3下方，顶料气缸7退回顶料板8，掉落一个到轴芯接板2上后，并会在轴芯夹爪12内，同时顶料气缸7推动顶料板8固定料仓内的轴芯，使不再下落，轴芯夹爪12夹住轴芯，退回，通过滑轨7下降轴芯夹爪12放到转轴11上，同时转轴11微转动，确保轴芯固定在转轴11上，轴芯夹爪12上升复位，待轴芯绕满纸带，转轴11下降到工作台1下方，夹爪16抓取绕完的纸卷，通过伸缩气缸14和旋转气缸17推动，到达料口19位置松开，纸卷掉落到出口20，另外轴芯夹爪12上带有轴芯感应器18，轴芯感应器18未感应到轴芯时，推料仓机构13推动料仓移动板3，抓取料仓5的料，待第一料仓4和第二料仓5全部没有料时，料仓复位，报警器6报警，人工上料。可继续往复上轴和下纸卷料，完成自动上下料过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种不干胶纸分切或复卷机的自动上轴下料机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端固定安装有轴芯接板(2)，所述轴芯接板(2)上端转动连接有料仓移动板(3)，所述料仓移动板(3)上端分别固定装配有第一料仓(4)和第二料仓(5)，所述第一料仓(4)和第二料仓(5)下端输出口一侧固定安装有顶料气缸(7)，所述顶料气缸(7)输出端固定连接有顶料板(8)，所述顶料气缸(7)一侧固定安装有左右滑轨(9)，所述左右滑轨(9)一侧固定安装有报警器(6)，所述顶料气缸(7)另一侧固定安装有上下滑轨(10)，所述工作台(1)上端固定安装有转轴(11)，所述转轴(11)上端安装有轴芯夹爪(12)，所述工作台(1)上端固定安装有推料仓机构(13)，所述推料仓机构(13)输出端与料仓移动板(3)固定连接，所述工作台(1)上端面边角处转动安装有旋转气缸(17)，所述旋转气缸(17)输出端固定安装有伸缩气缸(14)，所述伸缩气缸(14)输出端固定连接有夹爪气缸(15)，所述夹爪气缸(15)输出端连接有夹爪(16)。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶纸分切或复卷机的自动上轴下料机构，其特征在于，所述工作台(1)靠近一侧边处设有料口(19)，所述料口(19)与纸卷相适配设计。

3.根据权利要求1所述的一种不干胶纸分切或复卷机的自动上轴下料机构，其特征在于，所述工作台(1)下端面固定安装有出口(20)，所述出口(20)安装在与料口(19)下端面对应的位置。

4.根据权利要求1所述的一种不干胶纸分切或复卷机的自动上轴下料机构，其特征在于，所述报警器(6)输入端口伸入至第一料仓(4)和第二料仓(5)内部底板处。

5.根据权利要求1所述的一种不干胶纸分切或复卷机的自动上轴下料机构，其特征在于，所述轴芯夹爪(12)一侧固定安装有轴芯感应器(18)。

技术总结

本实用新型公开了一种不干胶纸分切或复卷机的自动上轴下料机构，包括工作台，工作台上端固定安装有轴芯接板，轴芯接板上端转动连接有料仓移动板，料仓移动板上端分别固定装配有第一料仓和第二料仓，第一料仓和第二料仓下端输出口一侧固定安装有顶料气缸，顶料气缸输出端固定连接有顶料板，顶料气缸一侧固定安装有左右滑轨，左右滑轨一侧固定安装有报警器，顶料气缸另一侧固定安装有上下滑轨，工作台上端固定安装有转轴，本实用新型一种不干胶纸分切或复卷机的自动上轴芯机构，本不干胶纸分切或复卷机的自动上轴芯机构，增设多处的感应器，通过各感应器的感应，对各个单元的驱动结构进行程序化的调节，提高机构整体的工作效率。

技术研发人员：张斌

受保护的技术使用者：昆山卓浪智控技术有限公司

技术研发日：2018.07.27

技术公布日：2019.05.21