电化铝烫印速度、压力、温度是烫印的3个基本要素。所以要想获得理想的烫印效果,就需要合理控制烫印速度、烫印压力、烫印温度等工艺参数。

提高电化铝烫印质量的方法一:控制好电化铝的烫印速度。因为烫印速度快,烫印接触时间短,电化铝的热熔性有机硅树脂层和胶粘剂尚未完全熔化,就会导致烫印不上或印迹发花。反之,烫印速度慢,电化铝与承印物接触时间长,粘结就比较牢固,有利于烫印。
提高电化铝烫印质量的方法二:合理掌握烫印压力。因为电化铝的附着牢度与烫印压力关系很大。若压力不足,就无法使电化铝与承印物粘牢,从而产生掉色、印迹发花等现象;反之,若压力过大,就会使衬垫和承印物的压缩变形过大,从而产生糊版或印迹变粗等现象。
提高电化铝烫印质量的方法三:尽量控制好电化铝的烫印温度。因为如果温度过低,熔化不充分,便会造成烫印不上或烫印不牢,使印迹不结实、不完整、缺笔断划或者发花。而温度过高,则熔化过度,会使印迹周围附着的电化铝也熔化脱落从而产生糊版;同时高温还会使色层中的合成树脂和染料氧化聚合,从而使印迹起泡或出现雾斑状,并导致电化铝铝层和保护层表面氧化,使烫印产品降低亮度或失去金属光泽。

引入一台先进的烫金箔分切机,看似是一笔不小的投入,但其所带来的经济效益是立竿见影且持续长久的。

高效烫金箔分切机并非简单的速度提升,它是集精密机械、智能控制和专业工艺于一体的系统化解决方案。

分切机的意义,远不止于简单的“大卷分小卷”。它是连接金箔生产与多元化市场应用的关键桥梁。

直到烫金箔分切机的出现,才真正将这一痛点化为历史,成为实现烫金材料零浪费的行业利器。

精准分切,赋能高效烫印——这不仅是对一台设备功能的描述,更是对整个行业追求卓越、精益求精精神的完美诠释。