电化铝烫印速度、压力、温度是烫印的3个基本要素。所以要想获得理想的烫印效果,就需要合理控制烫印速度、烫印压力、烫印温度等工艺参数。
提高电化铝烫印质量的方法一:控制好电化铝的烫印速度。因为烫印速度快,烫印接触时间短,电化铝的热熔性有机硅树脂层和胶粘剂尚未完全熔化,就会导致烫印不上或印迹发花。反之,烫印速度慢,电化铝与承印物接触时间长,粘结就比较牢固,有利于烫印。
提高电化铝烫印质量的方法二:合理掌握烫印压力。因为电化铝的附着牢度与烫印压力关系很大。若压力不足,就无法使电化铝与承印物粘牢,从而产生掉色、印迹发花等现象;反之,若压力过大,就会使衬垫和承印物的压缩变形过大,从而产生糊版或印迹变粗等现象。
提高电化铝烫印质量的方法三:尽量控制好电化铝的烫印温度。因为如果温度过低,熔化不充分,便会造成烫印不上或烫印不牢,使印迹不结实、不完整、缺笔断划或者发花。而温度过高,则熔化过度,会使印迹周围附着的电化铝也熔化脱落从而产生糊版;同时高温还会使色层中的合成树脂和染料氧化聚合,从而使印迹起泡或出现雾斑状,并导致电化铝铝层和保护层表面氧化,使烫印产品降低亮度或失去金属光泽。
将分切与复卷功能集成到一台设备中(分切+复卷一体机),并针对烫金箔这类高附加值材料进行优化,确实可以大幅提升生产效率和质量。
烫金纸分切机在包装印刷行业中扮演着至关重要的角色,其精准的分切能力直接决定了烫金工艺的效率、成本和最终产品的视觉效果。
烫金纸分切机的选购需优先满足精度、张力、切边三大核心,再根据产量和预算选择自动化程度。
现代烫金纸分切机通过智能纠偏系统+激光测量技术的融合应用,实现了高精度、高稳定性的分切效果,成为包装、标签、装饰材料等行业的技术标杆。
本文针对传统烫金纸分切机精度不足、效率低下等问题,提出了一种高精度烫金纸分切机的设计方案及其自动化控制系统。