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一种放卷气涨轴卡头装置及分切机的制作方法

2024年03月22日国知局浏览量:0

一种放卷气涨轴卡头装置及分切机的制作方法

本实用新型涉及包装机械设备技术领域,特别涉及一种放卷气涨轴卡头装置及分切机。

背景技术:

分切机是要将整卷镀铝膜或者原材料薄膜进行固定长度与宽度的分切加工,经过分切获得的成品,表面平整、端面整齐。都是按照需方要求的规格尺寸,一遍快速的达到客户的使用需求。简单的说就是按照客户要求,将薄膜卷材分切成宽度、长度适当的成品,供下道工序使用。

目前,分切机的放卷装置只要是采用空气涨紧的夹紧方式,将薄膜大卷纸管卷径套入放卷装置的放卷夹头,然后充气夹紧后进行分切,但是这样的放卷装置有最小宽度的限制,当需要分切的膜卷宽度小于该宽度时,就不能进行分切,如此则限制了分切机的使用范围。

针对以上现有分切机装置上的不足,亟需对现有的分切放卷装置进行改进。

技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种放卷气涨轴卡头装置,本实用新型的放卷气涨轴卡头装置是用于连接气涨轴和分切装置的放卷夹头,扩大了分切设备的适用范围,使膜卷分切不存在宽度限制,操作简单便捷。

为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:

一种放卷气涨轴卡头装置,包括腔体一和腔体二,所述腔体一与所述腔体二固定连接,所述腔体一与所述腔体二为圆柱体,所述腔体一的内径大于所述腔体二的内径,所述腔体一的一侧开口构成所述腔体一,所述腔体二的一侧开口构成所述腔体二,所述腔体一的另一侧与所述腔体二的另一侧固定连接,所述腔体二上设置有固定装置。

优选地,所述固定装置为螺栓,所述螺栓包括螺栓一和螺栓二,所述螺栓一和所述螺栓二在所述腔体二上对称设置。

优选地,所述腔体一和所述腔体二一体成型。

一种带有放卷气涨轴卡头装置的分切机,包括放卷夹头和气涨轴,所述放卷夹头和所述气涨轴之间设置有放卷气涨轴卡头装置。

优选地,所述放卷气涨轴卡头装置与所述放卷夹头可拆卸连接,所述放卷气涨轴卡头装置与所述气涨轴可拆卸连接。

优选地,所述放卷夹头包括固定端,所述气涨轴包括连接端,所述固定端与所述连接端为圆柱形,所述固定端直径与所述腔体一的内径相等,所述连接端直径与所述腔体二的内径相等。

本实用新型的放卷气涨轴卡头装置,用于连接气涨轴和分切机放卷夹头,当分切短膜卷时,可以将短膜卷的纸管套在气涨轴上,然后用气涨轴夹头将其与放卷夹头连接,充气夹紧后进行短膜分切。这种放卷气涨轴卡头克服了短膜不能分切的问题,增加了分切机的适用范围,能满足客户的每个规格尺寸要求,扩大了产品的市场,提高了利益。

附图说明

图1为本实用新型放卷气涨轴卡头装置结构示意图。

图2为本实用新型分切机的局部结构示意图。

附图标记说明:1-放卷气涨轴卡头装置,11-腔体一,12-腔体二,131-螺栓一,132-螺栓二,2-放卷夹头,21-固定端,3-气涨轴,31-连接端。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示,一种放卷气涨轴卡头装置,包括腔体一11和腔体二12,腔体一11和腔体二12一体成型,腔体一11与腔体二12为圆柱体,腔体一11的内径大于腔体二12的内径,腔体一11的一侧开口构成腔体一11,腔体二12的一侧开口构成腔体二12,腔体一11的另一侧与腔体二11的另一侧固定连接,腔体二12上设置有固定装置。固定装置为螺栓,所述螺栓包括螺栓一131和螺栓二132,螺栓一131和螺栓二132在腔体二12上对称设置。腔体一11用于与防卷夹头2的固定端21相连,将固定端21放入腔体11中,气涨轴3的连接端31 放入腔体二12中,实现气涨轴3与放卷夹头2的连接,并且通过螺栓固定。

如图2所示,一种分切机,包括放卷夹头和气涨轴,所述放卷夹头和所述气涨轴之间设置有放卷气涨轴卡头装置1。所述放卷气涨轴卡头装置1与所述放卷夹头2可拆卸连接,所述放卷气涨轴卡头装置1与所述气涨轴3可拆卸连接。所述放卷夹头包括固定端21,所述气涨轴3包括连接端31,所述固定端21与所述连接端31为圆柱形,所述固定端21直径与所述腔体一11的内径相等,所述连接端31直径与所述腔体二12的内径相等。

当需要分切膜卷宽度较短时,将气涨轴3套入短膜卷的纸管径,用气涨轴3 通过连接端31与腔体二12相接,并用螺栓固定,然后腔体一11的腔体内卡入放卷夹头2的固定端21实现连接,充气夹紧后即可进行分切任务。

这种放卷气涨轴卡头装置克服了短膜不能分切的问题,使得一般的分切机可以使用于各种尺寸的膜卷,增加了分切机的适用范围,能满足客户的每个规格尺寸要求,安装及拆卸也非常方便。

当然,腔体与放卷夹头和气涨轴的连接方式也可以采用其它可拆卸连接方式,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的具体方法。但是本实用新型并不限定于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出若干改变和修饰,这些改进和修饰也将落入本实用新型权利要求的保护范围内。

一种放卷气涨轴卡头装置及分切机的制作方法

技术特征:

1.一种放卷气涨轴卡头装置,其特征在于:包括腔体一(11)和腔体二(12),所述腔体一(11)与所述腔体二(12)固定连接,所述腔体一(11)与所述腔体二(12)为圆柱体,所述腔体一(11)的内径大于所述腔体二(12)的内径,所述腔体一(11)的一侧开口构成所述腔体一(11),所述腔体二的一侧开口构成所述腔体二(12),所述腔体一(11)的另一侧与所述腔体二(12)的另一侧固定连接,所述腔体二(12)上设置有固定装置。

2.根据权利要求1所述的放卷气涨轴卡头装置,其特征在于:所述固定装置为螺栓(13),所述螺栓包括螺栓一(131)和螺栓二(132),所述螺栓一(131)和所述螺栓二(132)在所述腔体二(12)上对称设置。

3.根据权利要求1所述的放卷气涨轴卡头装置,其特征在于:所述腔体一(11)和所述腔体二(12)一体成型。

4.一种分切机,其特征在于:包括放卷夹头和气涨轴,所述放卷夹头和所述气涨轴之间设置有如权利要求1~3任一项所述的放卷气涨轴卡头装置(1)。

5.根据权利要求4所述的分切机,其特征在于:所述放卷气涨轴卡头装置(1)与所述放卷夹头(2)可拆卸连接,所述放卷气涨轴卡头装置(1)与所述气涨轴(3)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的分切机,其特征在于:所述放卷夹头包括固定端(21),所述气涨轴(3)包括连接端(31),所述固定端(21)与所述连接端(31)为圆柱形,所述固定端(21)直径与所述腔体一(11)的内径相等,所述连接端(31)直径与所述腔体二(12)的内径相等。

技术总结

本实用新型公开了一种放卷气涨轴卡头装置及分切机,包括腔体一和腔体二,所述腔体一与所述腔体二固定连接,所述腔体一与所述腔体二为圆柱体,所述腔体一的内径大于所述腔体二的内径,所述腔体一的一侧开口构成所述腔体一,所述腔体二的一侧开口构成所述腔体二,所述腔体一的另一侧与所述腔体二的另一侧固定连接,所述腔体二上设置有固定装置。分切机,包括放卷夹头和气胀轴,所述放卷夹头和所述气胀轴之间设置有放卷气涨轴卡头装置放卷气涨轴卡头装置有效克服了短膜不能分切的问题,使得分切机能够适用于尺寸较小的短膜,进而增加了分切机的适用范围,操作方便。

技术研发人员:曹赤鹏

受保护的技术使用者:嘉兴鹏翔包装材料有限公司

文档号码:201720991524

技术研发日:2017.08.09

技术公布日:2018.04.27

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