电化铝为什么要进行一个先烫金后印的步骤呢?这里面有没有什么需要注意的事项?今天小编就给大家讲述一下电化铝先烫金后印的注意事项吧
1、调整烫印版的准确位置,以确保烫印与印刷套印的准确性。
2、电化铝烫印前,需先输出定位胶片。制作胶片时,要注意单边缩扩范围,一般来说应保证在0.5mm之内。
3、在批量生产之前,需对先烫后印的产品进行拉膜测试,方法为用1寸适明胶带直接反拉烫印好的电化铝,观察是否有掉金粉、残缺或烫印不牢的现象,以防止印刷过程中出现大量的废品。
4、电化铝烫印的图案边缘不能有明显压痕,而且电化铝烫印的图案表面应平滑光亮、不糊版、不起泡、无明显刮伤和擦花等。
5、对于白卡、玻璃卡来说,则应注意对半成品的保护,如生产过程中要尽量减少纸张变形等各种不利因素的影响,因为这对电化铝先烫后印工艺工序的顺利进行及产品合格率的提高有一定程度的帮助。
6、电化铝先烫后印要求电化铝的表面张力应不低于38mN/m。其次对电化铝的附着性也有极高的要求,必要时可针对相应的产品开发特殊的电化铝胶黏层,以便增强电化铝的附着性。
我们深谙此道,因此倾力打造新一代电化铝分切机,将卓越性能融入血脉,以周全保障守护您的每一次生产。
本文将探讨如何通过可靠性系统工程 的理念与方法,将电化铝分切机从一台单纯的“加工设备”提升为保障客户稳定生产的“效能基石”。
下面我们来详细解析这三重性能保障是如何在现代电化铝分切机上实现的:
电化铝(烫金材料)分切机的“精度”与“耐久”并非相互独立的属性,而是其可靠性体系中相互依存、相互制约的两个核心维度。
这不仅仅是一句口号,更是对一台优秀电化铝分切机的承诺。